MR087M Bàn đào tạo huấn luyện viên điều khiển chuyển động Didactic Thiết bị cảm biến Bàn làm việc
Tổng quat:
Thiết bị này có thể nhận ra cảm biến phát hiện, xử lý giao dịch, điều khiển thông minh và điều khiển thực thi của dây chuyền sản xuất. Nó đề cập đến kiến thức chuyên ngành cơ bản và yêu cầu kỹ năng cơ điện cơ sở của kỹ thuật cơ khí, kỹ thuật vi điện tử, công nghệ điện và điện tử, công nghệ phát hiện cảm biến, công nghệ giao diện, công nghệ chuyển đổi thông tin, công nghệ truyền thông mạng và các chuyên ngành cơ điện tử khác.
Đặc tính chức năng:
1. Hệ thống này thích ứng với cấu trúc hồ sơ nhôm công nghiệp, bàn làm việc đào tạo kiểu ray nhôm được trang bị ba đơn vị cơ bản: chuyển động qua lại của ô tô nhỏ (trả tiền), bộ điều khiển ba mức độ tự do (mang theo), phát hiện cảm biến (nhận dạng vật liệu, phát hiện khoảng cách, đếm, v.v.), nó có thể được sử dụng cho thiết bị truyền động đơn lẻ, nó cũng có thể tạo nên một nền tảng máy móc của dây chuyền sản xuất tự động điển hình.
2. Cơ chế hệ thống thích ứng trình điều khiển xi lanh, trình điều khiển động cơ tốc độ điều chỉnh tần số, trình điều khiển động cơ DC. Giao diện điều khiển PLC và đầu dò hoàn toàn mở, nó có thể điều khiển kết nối bên ngoài tùy ý, nó có thể thích ứng với cấu trúc kiểu kết hợp mô-đun, mỗi đơn vị làm việc là mô-đun tương đối độc lập, nó thích ứng với cấu trúc tiêu chuẩn và mô-đun kiểu ngăn kéo, nó có khả năng hoán đổi cho nhau mạnh mẽ hơn.
3. Mạch bảo vệ phần cứng cơ chế thao tác. Nó có thể thực hiện đánh giá tín hiệu vị trí của người thao tác và tín hiệu đầu ra của PLC, tín hiệu kích hoạt phù hợp với chức năng logic là tín hiệu kích hoạt phản ứng của người thao tác, nếu không, nó sẽ không hoạt động, do đó nó nhận ra bảo vệ phối hợp máy móc.
4. Nó được trang bị các cảm biến thông dụng khác nhau trong ngành, thúc đẩy khả năng thu thập dữ liệu tín hiệu của thiết bị, thuận tiện cho chương trình sinh viên và độ tin cậy của toàn bộ hoạt động của cơ chế. Nó có thể làm cho sinh viên nắm vững nguyên lý của các cảm biến khác nhau và ứng dụng vào công việc thực tế, sử dụng các cảm biến khác nhau để nhận ra các chức năng khác nhau hoặc giống nhau.
5. Theo phần mềm cấu hình WINCC máy tính trên để thực hiện truyền thông mạng, nó có thể hỗ trợ 485, MODBUS, mạng DP và Ethernet để thực hiện trao đổi dữ liệu.
Sự chỉ rõ:
1．Kích thước ranh giới: 1240 （L） × 720 （W） × 1300 （H） mm （ngăn kéo không giãn ra）
2．Max. Tốc độ sắp xếp: 20 lần / phút
3．Thời gian hoạt động phân loại tự động liên tục: 24 giờ thời gian phân loại liên tục: 28800 lần / ngày
4． Nguồn điện làm việc định mức: AC ： 220V 50 Hz Công suất làm việc chính ： 1,2 Kw
5． Áp suất không khí làm việc định mức: 0,3-0,4 MPa
6．Môi trường làm việc: nhiệt độ-10 ℃ ～ 35 ℃ độ ẩm tương đối≤85% (25 ℃)
Nội dung đào tạo thử nghiệm có thể hỗ trợ:
1. Việc lắp đặt và vận hành hệ thống khí nén
（1） Việc lắp đặt mạch điều khiển hướng khí nén
（2） Việc lắp đặt mạch điều khiển tốc độ khí nén
（3） Việc lắp đặt mạch điều khiển trình tự khí nén
（4） Việc lắp đặt bộ điều khiển khí nén
（5） Kết nối của mạch khí hệ thống khí nén
（6） Công tắc nam châm điều chỉnh vị trí
（7） Hoa hồng hệ thống khí nén
（8） Việc lắp đặt mạch điều khiển xoay
2. Việc cài đặt và vận hành đầu dò
（1） Kết nối của bộ chuyển đổi và mạch chính của động cơ AC
（2） Cài đặt thông số và hoạt động của bảng đầu dò
（3） Điều chỉnh tốc độ của động cơ AC điều khiển bảng chuyển đổi
（4） Điều khiển động cơ và khởi động và dừng theo thiết bị đầu cuối bên ngoài của đầu dò
3. Việc lắp đặt và vận hành các thiết bị cơ điện
（1） Việc điều chỉnh độ đồng trục của thiết bị truyền dẫn
（2） Việc lắp đặt và điều chỉnh băng tải
（3） Việc cài đặt và vận hành trình điều khiển mang theo
（4） Việc lắp đặt và vận hành thiết bị phân loại vật phẩm
（5） Việc lắp đặt và vận hành thiết bị thức ăn chăn nuôi
（6） Việc lắp đặt và vận hành đường dây bảo vệ tự động.
4. Việc cài đặt mạch điều khiển điện và lập trình PLC
（1） Kết nối và viết chương trình của mạch điều khiển chuyển động tích cực và tiêu cực của động cơ.
（2） Kết nối và viết chương trình của mạch điều khiển tốc độ động cơ
（3） Chương trình phát hiện ghi của đai
（4） Lập trình điều khiển hành động tuần tự bằng khí nén
（5） Lập trình điều khiển bộ thao tác khí nén
（6） Lập trình điều khiển thiết bị cơ điện tử
（7） Lập trình điều khiển dòng bảo vệ tự động
